為了提高機(jī)床防護(hù)罩的使用率，提高系統(tǒng)的有效度，結(jié)合工作實(shí)際淺談一下數(shù)控系統(tǒng)故障處置和維修的一般方法。以提高數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù)。
一、直觀法：維修人員通過故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察，認(rèn)真察看系統(tǒng)的各個(gè)部分，將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。
二、自診斷功能法：機(jī)床防護(hù)罩的數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
三、功能程序測試法：功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法，編制成一個(gè)功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓機(jī)床防護(hù)罩?jǐn)?shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
四、交換法：所謂機(jī)床防護(hù)罩的交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。
五、原理分析法：根據(jù)CNC組成原理，從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。
六、參數(shù)檢查法：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對系統(tǒng)參數(shù)，機(jī)床防護(hù)罩的系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床不能正常工作。
機(jī)床防護(hù)罩維修工作所包含的內(nèi)容有：日常維護(hù)、修理和排除故障。
故障判斷：對故障現(xiàn)場做充分調(diào)研，了解故障的表現(xiàn)，工作寄存器及緩沖工作寄存器中相關(guān)內(nèi)容，了解正在執(zhí)行程序段內(nèi)容及自診斷報(bào)警內(nèi)容。分析中要利用機(jī)床防護(hù)罩的技術(shù)檔案與各種資料，找出造成故障的各種原因。
機(jī)床防護(hù)罩日常維護(hù)：每日須檢查的內(nèi)容：如導(dǎo)軌表面、潤滑油箱、氣源壓力、液壓系統(tǒng)、單元各種防護(hù)網(wǎng)及清洗各種過濾網(wǎng)等；每半年或每年的檢查與維護(hù)作業(yè)：不定期的維護(hù)作業(yè)：如導(dǎo)軌鑲條的檢查與壓緊或放松，冷卻機(jī)床防護(hù)罩的水箱液面高度與過濾器的清洗，排屑器是否暢通、主軸傳動(dòng)帶的松緊調(diào)整等。
機(jī)床導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩護(hù)行程長和壓縮小的優(yōu)點(diǎn)；護(hù)罩行程長，壓縮小，長度的比值為1:10.如用戶對護(hù)罩型式有特殊要求，我廠可與用戶協(xié)商設(shè)計(jì)。
機(jī)床導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理,使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí),其開口寬度:直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm,安全距離應(yīng)不小于35mm.機(jī)床導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩技術(shù)特點(diǎn)：材料：采用真正的1Cr18材質(zhì)不銹鋼板為主體材料、其他連接板與隨動(dòng)掛條等部件均采用不銹鋼板材質(zhì)。具有承重量大、耐酸堿液腐蝕不生銹、耐高溫、壽命長的特點(diǎn).
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